一、设备名称 CDG-3000型交直流荧光磁粉探伤机
二、设备概况
该设备采用固定式机电分立型结构，主要由磁化电源装置（包括二套交流磁化电源和一套三相全波整流直流磁化电源）、电源转换装置（包括周纵向切换、交直流切换）夹持磁化装置（包括周向磁化装置、纵向磁化装置以及电极夹紧装置、工件托架等）、电气控制装置（包括人机界面、控制按钮、辅助操作装置以及脚踏开关等）、退磁装置（包括主机衰减法退磁、退磁器远离法退磁）、磁悬液喷淋搅拌及回收过滤装置、荧光照明装置（包括固定式、手持式LED紫外灯照明装置）、机械床身、检验暗室等部分组成。
采用微机控制，通过液晶显示屏进行人机对话，针对不同的工件，可进行工件编号、密码设定以及电极行程、磁化电流、磁化时间、充磁次数、间隔时间、退磁初始电流、退磁频率等的设定与控制，并实时显示，同时，可根据不同的工件编号储存所设定的各种功能数值，并可依据工件编号随时调用已设定的参数，由（PLC）可编程序控制器集中控制。设有自动和手动操作功能，在选择“自动” 操作程序时，系统自动执行PLC所编程序，选择“手动”操作时，可实现每个操作过程的单独操作。
夹持磁化装置既能实现周向、纵向的单独磁化，又可实现周向、纵向同时磁化即复合磁化功能。周向磁化采用直接通电法探伤，通过左右电极夹持工件通电磁化，左电极为固定电极，右电极为可移动电极，分别布置在左、右电极箱上，右电极箱通过伺服电机电动移动，工件夹紧采用气动夹紧。纵向磁化采用线圈感应法，为了满足不同长度的工件探伤，左磁化线圈固定不动，右磁化线圈为可移动线圈。
三、主要技术参数：
1、磁化方式：周向、纵向、复合三种磁化方式；
2、周向磁化电流：
DC：0～3000A（平均值），（PL控制，触摸屏数字设定、数字显示
闭环自动跟踪）；
AC： 0～3000A（有效值），（PLC控制，触摸屏数字设定、数字显示，闭环自动跟踪）；
3、纵向磁化磁势：
AC ：0～18000AT（有效值），（PLC控制，触摸屏数字设定、数字显示，闭环自动跟踪）；
DC：：0～18000AT（有效值），（PLC控制，触摸屏数字设定、数字显示，闭环自动跟踪）；
4、交流单向、交流复合、交直流复合、直流单向磁化均可通过PLC控制器编程切换。
5、电极间距：0-1000mm电动可调（伺服电机带动右电极箱移动实现）。
6、电极夹紧行程：50mm（气动夹紧）。
7、电极盘直径：Ф80mm；
8、磁化线圈内径：Ф350mm(2只，分别固定在左右电极箱上）；
9、载暂率：≮30%；
10、交流：采用E型试块检测，通以700A交流电检测时，试块至少显示1孔。
直流：使用AS5282直流试块，通以一定的磁化电流时，至少可满足下列通孔磁痕显示的数量。
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探伤检测类型 |
标准检测试棒通电电流（A） |
AS5282试块通孔磁痕显示数（个） |
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荧光磁粉连续法湿式探伤 |
500A |
3 |
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1000A |
5 |
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1500A |
6 |
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2500A |
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11、退磁方式：
主机退磁：交流采用衰减式退磁，直流采用超低频换向衰减法退磁；
退磁器退磁：交流远离法退磁。
12、退磁电流：
直流：3000--0A（平均值，数字显示，超低频换向衰减法退磁）；
交流：3000--0A（有效值，数字显示）；
退磁磁势：18000--0AT(对应电流值显示）。
13、退磁器线圈内径：300×300mm ；
14、退磁后剩磁：≤0.3mT；
15、磁化电流控制精度：磁化电流500A以下，误差小于等于50A；磁化电流500A以上，误差≤±10%。磁化电流显示保持2S-3S（直流显示的是平均值，交流显示的是有效值）；
16、磁化时间控制精度：±0.1S；
17、时间显示器精度等级：0.01S；
18、紫外线照度：距灯源380mm处工件表面紫外光强度≥4000μW/cm2，紫外线波长365±5nm（满足ASTME3022标准检测要求，提供波长检测报告）；
19、探伤检测时，暗室内白光强度≤10LX；
20、电源： 三相四线380V ±10% 50Hz 主机瞬时******约200A；
21、主机外型尺寸：约 长2200×宽1200×高1500mm ；
电源控制柜尺寸：约 长1000×宽1200×高2200mm ；
暗室尺寸：长3000×宽3000×高2400（暗室平台以上）×200 暗室平台距地面高度；
22、总重量：约1500Kg。
